Система ППУ для изготовления сэндвич-панелей периодическим способом

Двухкомпонентная система для изготовления жесткого пенополиуретана методом открытой заливки на основе фреона. Область применения: производство сэндвич-элементов с различными покровными слоями периодическим способом, например, для строительства элементов крупногабаритных холодильных камер и изотермических кузовов.

Система ППУ для изготовления сэндвич-панелей периодическим способом

Зона применения

  • Строительство крупногабаритных холодильных камер — Производство стеновых и потолочных панелей для промышленных и коммерческих холодильников, морозильных складов, камер хранения продуктов.
  • Изотермические кузова и фургоны — Изготовление сэндвич-панелей для рефрижераторов, изотермических автофургонов, транспортных средств для перевозки продуктов, медикаментов и других грузов, требующих поддержания температуры.
  • Промышленное и гражданское строительство — Создание сэндвич-элементов для зданий павильонного типа, складов, производственных помещений, где важны теплоизоляция и скорость монтажа.
  • Элементы для пищевой промышленности — Панели для цехов, складов, камер созревания и хранения продукции.

Преимущества

  • Высокая теплоизоляция и герметичность — ППУ обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди строительных утеплителей, что позволяет создавать энергоэффективные конструкции. Закрытоячеистая структура материала обеспечивает отличную гидроизоляцию и предотвращает образование мостиков холода.
  • Прочность и долговечность — Готовые изделия из ППУ отличаются высокой механической прочностью, устойчивостью к деформациям, не подвержены гниению, воздействию плесени, грибка и вредителей. Срок службы таких панелей — десятки лет без потери эксплуатационных свойств.
  • Универсальность форм и размеров — Системы позволяют изготавливать панели различной толщины и с разными покровными слоями: металл, пластик, композитные материалы. Это дает возможность адаптировать изделия под конкретные задачи и условия эксплуатации.
  • Быстрое отверждение и простота технологии — Процесс заливки ППУ занимает минимум времени, а отверждение происходит в течение нескольких минут. Это ускоряет производственный цикл, снижает трудозатраты и позволяет автоматизировать изготовление панелей.
  • Экономичность и экологичность — Минимальные потери материала, возможность автоматизации, долговечность и низкие эксплуатационные расходы делают такие системы выгодными для производителей и заказчиков. Современные ППУ-системы соответствуют экологическим и гигиеническим нормам, разрешены для применения в пищевой промышленности.

Технические характеристики

Параметр Значение Примечание
Соотношение А:Б 100:135
Время старта, с 13–23
Время гелеобразования, с 175–200
Плотность свободного вспенивания, кг/м³ 31,0–35,0
Плотность в изделии, кг/м³ 40–45
Коэффициент теплопроводности, не более, Вт/мК 0,0225–0,0230
Прочность при сжатии 10 %, не менее, кПа 150–170
Прочность при растяжении, не менее, кПа 200–220