Двухкомпонентная система горячего отверждения. Обладает превосходными физико-механическими свойствами, хорошей атмосферостойкостью, морозоустойчивостью, а также стойкостью к гидролизу и абразивному износу. Продукт имеет низкую вязкость, долгое время службы, хорошо расформовывается и легок в переработке. Идеально подходит для изготовления колес для погрузчиков, роликов, пластин, уплотнительных прокладок, манжет и прочих промышленных изделий.

Зона применения
- Изготовление колес для погрузчиков и складской техники — Это классическая сфера применения. Такие колеса служат в разы дольше резиновых, не оставляют следов на полу (для светлых версий) и выдерживают большие нагрузки.
- Изготовление роликов и валов — Используются в конвейерных линиях, печатном и текстильном оборудовании, где требуется долговечность и минимальное обслуживание.
- Изготовление пластин и накладок — Применяются в качестве защитных элементов для желобов, бункеров, кузовов самосвалов для защиты от налипания и износа.
- Изготовление уплотнительных прокладок и манжет — Обеспечивают герметичность в гидравлических и пневматических системах, работающих под высоким давлением и при переменных температурах.
- Изготовление прочих промышленных изделий — Демпферы, буферы, элементы вибростендов, футеровка для горнодобывающего оборудования.
Преимущества
- Превосходные физико-механические свойства — Горячее отверждение создает очень плотную и прочную трехмерную сетку полимера. Это обеспечивает изделиям исключительную прочность на разрыв и раздир, а также высокое сопротивление многократным деформациям.
- Высокая атмосферостойкость и морозоустойчивость — Материал сохраняет эластичность и не теряет своих свойств в широком диапазоне температур, включая сильные морозы. Он не трескается и не становится хрупким на холоде, что критически важно для техники, работающей на открытых площадках в зимний период.
- Стойкость к гидролизу и абразивному износу — Одно из главных преимуществ — изделия устойчивы к воздействию влаги и воды (гидролизу), что предотвращает их разрушение. Одновременно они обладают высочайшей стойкостью к истиранию, часто превосходя по этому показателю резину и даже некоторые пластики в десятки раз.
- Низкая вязкость — Позволяет легко заполнять сложные формы и обеспечивать высокое качество поверхности без пор и дефектов.
- Долгое время службы — Дает возможность производить крупные изделия, так как смесь остается текучей достаточное время для заливки.
- Хорошая расформовка и легкость в переработке — Изделия легко извлекаются из форм, а сам процесс производства технологичен и надежен.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Соотношение А:Б | 100:12,7 | |
| Время жизнеспособности, мин. (при 110 °С) | 5–7 | |
| Время постотверждения, часов (при 100 °С) | 10–11 | |
| Прочность при растяжении, МПа | 33 | |
| Твердость по Шору А, усл. ед. | 87–93 |
Официальный представитель